盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为类,一类为**环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与**环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要,即可得到相似的结果。
气体腐蚀试验
气体腐蚀测试用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性,特别是接触件与连接见。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。实验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和暴露持续时间。
可以模拟大气中存在的、二氧化硫、硫化氢、等各种腐蚀性气体,可进行单一或多种混合气体腐蚀实验,用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。
铜盐加速醋酸盐雾试验
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
检测概述
气体腐蚀试验用于确定产品在大气中的工作和储存的适应性,,特别是接触和连接部分。影响腐蚀的主要因素有温度和湿度、大气腐蚀性元等。严格的测试取决于类型和暴露于腐蚀性气体的持续时间。可以模拟大气中的CO2,NO2,SO2,H2S,等腐蚀性气体,可单个或多个混合气体腐蚀试验,盱确定电气和电子元件,设备,如耐腐蚀材料。
气体腐蚀检测是利用二氧化硫、氮气、、硫化氢等气体,在一定的温度和相对湿度环境中的材料或产品加速腐蚀损伤,在一定时间内重现材料或产品。和类似保护层的工艺质量比较、零件、电畅元器件、金属材料、电气、电子等产品的保护层和工业产品的混合气体的腐蚀。
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