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中性盐雾试验
是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2/80cm2.h之间。
检测概述
气体腐蚀试验用于确定产品在大气中的工作和储存的适应性,,特别是接触和连接部分。影响腐蚀的主要因素有温度和湿度、大气腐蚀性元等。严格的测试取决于类型和暴露于腐蚀性气体的持续时间。可以模拟大气中的CO2,NO2,SO2,H2S,等腐蚀性气体,可单个或多个混合气体腐蚀试验,盱确定电气和电子元件,设备,如耐腐蚀材料。
气体腐蚀检测是利用二氧化硫、氮气、、硫化氢等气体,在一定的温度和相对湿度环境中的材料或产品加速腐蚀损伤,在一定时间内重现材料或产品。和类似保护层的工艺质量比较、零件、电畅元器件、金属材料、电气、电子等产品的保护层和工业产品的混合气体的腐蚀。
测试气体种类
二氧化硫、氮气、、硫化氢等
测试范围
类似保护层的工艺质量比较、零件、电畅元器件、金属材料、电气电子等产品,特别是接触件与连接件。
测试标准
EC 60068-2-60-1995:环境试验*2-60部分:试验试验Ke:流动混合气体腐蚀试验
ISO 16750-4-2006:电气和电子装备的环境条件和试验气候环境
EIA-364-65A-1997:电连器进行混合气体腐蚀试验
GB2423.51-2000:电虹电子产品环境试验
ASTM B845-97(2008):混合流动气体腐蚀测试
GB/T2423.51 2000:电工电子产品(试验Ke)流动混合气体腐蚀试验方法
ISO 21207人工大气中的腐蚀试验 交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验
GB/T2423.51-2000 (idt IEC 68-2-60:1995)电工电子产品环境试验 *2部分: 试验方法 试验Ke: 流动混合气体腐蚀试验;
测试项目:循环盐雾腐蚀测试
测试目的: 快速评价**和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较,是再现户外腐蚀环境的腐蚀类型。
测试介绍: 循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境,模拟这些自然的、周期性条件,实验室加速测试才有意义。研究表明,经过循环腐蚀测试后,样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果更为类似。因此,循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法,更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等。目前高要求的行业都要求进行循环盐雾腐蚀测试。循环盐雾腐蚀测试一般包含多个测试条件,包括浸泡、潮湿和冷凝等循环。
测试要求:
测试标准
标准名称
样品要求
测试内容
适用范围
SAE J2334-2016
循环腐蚀实验测试
实际产品或模拟试件
耐腐蚀能力
汽车零部件
SAE J1563:2016
循环盐雾腐蚀测试
实际产品或模拟试件
能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等
涂层、元件和电子元件
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