场效应管 绍兴第三方检测盐雾测试
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服务地区全国
包装说明不限
检测结果报告形式
需提供样品3套
气体腐蚀试验
气体腐蚀测试用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性,特别是接触件与连接见。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。实验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和暴露持续时间。
可以模拟大气中存在的、二氧化硫、硫化氢、等各种腐蚀性气体,可进行单一或多种混合气体腐蚀实验,用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。
铜盐加速醋酸盐雾试验
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
测试项目:循环盐雾腐蚀测试
测试目的: 快速评价**和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较,是再现户外腐蚀环境的腐蚀类型。
测试介绍: 循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境,模拟这些自然的、周期性条件,实验室加速测试才有意义。研究表明,经过循环腐蚀测试后,样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果更为类似。因此,循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法,更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等。目前高要求的行业都要求进行循环盐雾腐蚀测试。循环盐雾腐蚀测试一般包含多个测试条件,包括浸泡、潮湿和冷凝等循环。
测试要求:
测试标准
标准名称
样品要求
测试内容
适用范围
SAE J2334-2016
循环腐蚀实验测试
实际产品或模拟试件
耐腐蚀能力
汽车零部件
SAE J1563:2016
循环盐雾腐蚀测试
实际产品或模拟试件
能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等
涂层、元件和电子元件
醋酸盐雾试验
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。
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