盐雾测试
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为**环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备—盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。盐雾测试48小时不一定是需要48小时，利用工加速模拟盐雾环境试验，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。

盐雾试验标准：是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
盐雾试验的目的
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
盐雾测试的作用：
验证产品上的金属部件暴露于大气或者其它环境中会否发生腐蚀，可以将产品在使用环境下放置足够长的时间，这样做既耗时又费力，在实际中是较少采用的，这样就需要一种方便的方法去评估产品的抗腐蚀性盐雾试验周期
试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定；若无标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为：2，6，
16，24，48，96，240，480，720h。在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，试样需要经常检查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。对预定周期的试验，可按上述周期进行检查。但在检查过程中，不能破坏试面。开箱检查试样的时间，应尽可能短。

盐雾试验判定方式
盐雾试验判定方式通常以测试前与测试后经由外观目检或使用低倍率光学显微镜作为判别锈蚀程度愈轻者产品的抗腐蚀能力愈强。在测试时会以温度、盐雾浓度、湿度/盐雾循环以及试验时间长短作为严厉度等级区隔。
盐雾试验的测试方法分类
v中性盐雾试验（NSS）V乙酸盐雾试验（AASS）
v铜加速乙酸盐雾试验（CASS）盐雾试验标准
盐雾试验标准本标准规定了中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。
执行与符合标准：ASTM B-117，CNS 3627、3885、4519、7669、8886，GJB150，GB/T2423.17《Ka：盐雾试验方法》做中性盐雾（NSS），同时也可做乙酸盐雾（AASS、CASS）试验。
本标准等效采用国际标准ISO 3768-1976《金属覆盖层中性盐雾试验中性盐秀试验中性盐雾试验中性盐雾试验（NSS试验）》。
实验方法：GB10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验标准；评级标准：GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级常用标准类型：ISO 9227：2006欧洲（包括英国）ASTM B117-03美国
DIN 50021：1988德国

盐雾测试的产品范围
1.金属及其合金：例如电镀，化学镀，离子镀，喷镀，热浸镀，化学气相沉积等.常用的电镀层有镀锌，镀铜，镀镍，镀铬，镀锡及镀黄铜，镀铅锡合金等.
2.金属覆盖层
3.**覆盖层：例如油漆，清漆，粉末喷涂（powder），防锈油等.
4.阳极氧化膜